记者 丁宁 摄影 王晓辉 实习生 杨文亮


2008年4月19日,周六。铁西区新华街一栋灰色的居民楼透出温暖的灯光。“咚咚咚……”门被敲开后,一位个子不高、身材消瘦的男子热情地迎了出来:“我是杨建华,快请进!对不住呀,厂里这几天比较忙,就这时候有空。”还没落座,杨建华先忙着道歉,张罗着让妻子周春梅倒水。
A、39年前小铆工初上岗
杨建华的家基本没有装修,摆设相当简单。一张大奖状自然把话题引到了他的创新成果上。
提到成就,老杨变得十分腼腆。他简单地向记者解释道,“离心压缩机、鼓风机机壳拼装制造技术”就是把上百吨的材料用焊接技术“缝”在一起。这种技术,可以缩短工期,降低成本。事实上,这项技术的复杂程度是局外人无法想象的。
2007年,经国家认定,该技术在国内属于首创,拥有自主知识产权,带来了我国风机行业的一次重大工艺革命,它让沈鼓机壳年产量从十几台增至最多124台。这项技术是杨建华从业39年的汗水和智慧的结晶。
1969年冬天,沈鼓铆焊车间。“哈哈哈……看呐,我们的小铆工来了!”杨建华穿着最小的工装还是肥肥大大的。一位工友摸着杨建华的头说:“铆工这碗饭不好吃啊!”铆工被称为“金属裁缝”,无法机械化,对体力要求很高,12磅的大锤,一气得抡个百八十下。杨建华暗下决心,“当就当个好工人,干就干得最出色。”
1999年,沈鼓的宝贝——从德国进口的高速动平衡机,因意外事故遭重创。沈鼓向德国公司求助,对方开口要价300万马克。杨建华和工友们以绣花般的劲头拼搏20多天,春节也没休息,终于修复了宝贝。
2007年,沈鼓与西门子公司合作制造一个大型离心压缩机。西门子公司晚交图纸4个月,用户方却不同意延迟交货。耽误4个月等于70亿元产值打水漂。关键时刻,杨建华对原操作方法进行了创新,并顺利解决了数十道难题,产品如期交货。
(沈阳晚报)