10月3日，总投资229亿元的国内最大在建单体地下铁矿山——西鞍山铁矿项目持续跑出加速度。智慧管理平台控制室的大屏幕显示，20余个施工点位正有序推进。目前竖井累计掘砌约5.7km，斜井累计掘砌约5.0km，1号、2号、3号进回风井已实现短路贯通，正在陆续进行改绞作业，斜坡道TBM有序开展掘砌作业。在辅助井示范的国家重点研发的“千米竖井掘进机”项目，正在有序开展。

　　隧道里“基石号”TBM刀盘旋转有力，石英岩不断被剥落；智能支护系统同步展开拱架，喷射出的混凝土对岩壁进行加固；碎石经传送带运送到地面……这台首次应用于国内地下铁矿山建设的全断面硬岩隧道掘进机正以10余米/天的速度和毫米级的精准度向大地深处稳步进军。“项目开工35个月，‘基石号’TBM掘进里程突破5000米大关。这台机器全长188米，开挖直径7.03米，总重1200吨。它的破岩能力强，对地层扰动少，与传统的钻爆法相比，施工综合效率可提高3倍以上。今年我们启用了‘智慧管理平台’，有效提高了‘基石号’TBM的工作效率。”鞍钢基石公司总工程师胡世超在智慧管理平台的电子屏前向记者展示实时数据。三维模型中，8条竖井均掘进到底，3对通风井精准贯通，目前正推进系统改造提升，为全面开展平巷施工作业筑牢基础。

　　智慧管理平台是2024年年底正式建成，平台融合了地表与井下工程的三维数字化模型，可实时收集工程质量、进度、人员设备以及安全环保的各项数据。管理人员借助大屏端或WEB端，能够直观地查看施工进度、质量指标和预警信息，从而动态调整施工调度，确保工程整体可控。“平台应用后协同效率提升超30%，工程进度偏差率显著降低。”工程管理室区域工程师岳贵琳表示，平台改变了井下高危作业环境，让作业变得安全高效。

　　“我们依靠‘双支撑+微扰动’掘进系统，成功攻克了22%极限坡度与百米小转弯半径难题；通过智慧管理平台的投运和围岩智能诊脉系统的应用，有效助力项目实现安全高效推进。”在鞍钢基石公司党委书记、董事长郭志东看来，不断跑出“西鞍山”建设加速度的奥秘在于先进技术的应用和建设人员的拼搏精神。未来，公司将全力把西鞍山铁矿打造成世界一流、技术领先的绿色、智能、无扰动、无废地下铁矿山，进一步提升我国在全球矿产资源产业链中的影响力与竞争力。

　　（辽宁日报 记者崔治）

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