“不同于前两届链博会，这次我们带产品来了，包括产业链上的360度底盘可旋转电车，防爆机器人。”

与合作伙伴展出防爆机器人

　　7月17日，在第三届中国国际供应链促进博览会（简称“链博会”）上，大连科天新材料有限公司近200平米的展位很是亮眼。公司相关负责人指着展台上的刹车制动盘介绍：“你看，陶瓷铝制动盘要比这个铁的轻很多，减重60%。而且，添加陶瓷铝晶种后的制动盘，抗拉强度提升42%，屈服强度提高118%，延伸率提高100%，耐磨性提高1倍。”

展台上的陶瓷铝晶种

　　“这种添加陶瓷铝晶种制备的新型5083船板与同牌号进口品牌相比，抗拉强度提高22%，屈服强度提高18%，延伸率提高100%，耐蚀性提高2倍，综合性能全面提升，并已实现实艇建造及交付。”展会现场，公司相关负责人指着产品一一介绍道。

　　据介绍，将陶瓷铝晶种添加到铝合金中，制备的新型高性能铝合金、铝基复合材料及零部件的强度、韧性、耐磨性、流动性、耐蚀性、焊接性等综合性能的大幅提升，是新一代铝合金的关键材料。也适用于制备高性能钛合金、镁合金及钢铁材料等。终端产品可广泛应用于汽车轻量化、船舶、轨道交通、航空航天、未来产业（3D打印、低空经济、机器人）等场景。

　　中国原创、国际领先的陶瓷铝晶种工程化制备技术，是大连科天新材料的“独门绝技”。该技术从1994年哈工大的一篇博士论文到实验室、小试、中试，经过4000多轮试验突破技术壁垒，最终实现了高含量、高洁净、高弥散陶瓷铝晶种工程化量产，完成了新材料的科技成果转化。

　　这次参展，公司携手合作伙伴沈阳吕尚科技，现场展示的防爆巡检机器人，专为石油、天然气、化工等存在易燃易爆、有毒有害、高温高压等高危环境设计，可替代一线作业人员执行全天候自主巡检任务，无需人工实时操控，有效规避人工巡检的安全风险。同时还具有智能感知、实时响应、高效作业等核心功能特点。

　　机器人的壳体和轴承等关键结构和零部件就可以使用新型铝合金，这种材料具有高强、耐高温、轻量化等特性，新材料的设计不仅可使机器人续航时间延长，而且能确保它在复杂环境中 “扛得住、用得久”，综合性能显著提升。从替代人工规避风险，到新材料赋能提升效率，这款防爆巡检机器人的出现，无疑为高危行业的安全生产提供了新思路。

　　同时，公司携手长春麦迪克，现场展示的新能源电车，能够实现360度原地旋转，吸引了众多观众。它还支持横向移动和斜向移动，突破了传统车辆的移动限制，在灵活性上有显著提升。

可旋转汽车

　　该车核心技术为集成转向、制动、悬架与轮毂电机为一体的“自动轮”模块及关键总成，具有结构方案成熟度、承载能力强、可靠性与耐久性高的优势。车辆底盘的关键零部件，如制动盘、转向节、上下控制臂等，采用大连科天提供的新材料制备。这一改进使得车辆在重量、强度、韧性等关键性能方面得到提升，有助于优化车辆的整体性能，可能带来更好的能耗表现、更安全的使用保障等。

　　“这次我们联合下游的合作伙伴一起参展，通过展示新的应用场景，吸引更多的合作伙伴。”公司董事长王汉光说，推动新材料的应用，有利于降本增效，为国家社会创造价值。

　　（辽宁日报记者 孔爱群）

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