绿色航油托举银鹰划破长空，环保甲醇推动巨轮畅游蓝海……背后是绿色液体燃料正在“助燃”能源革命。近日，国家能源局公布首批9个绿色液体燃料技术攻关和产业化试点项目，沈阳市铁西区龙头企业沈鼓集团股份有限公司（以下简称沈鼓）凭借硬核技术实力，深度参与其中5个项目，提供绿醇、绿氨用离心压缩机组等重要核心装备，以“沈阳智造”护航国家绿色能源转型。

　　从“新突破”到“领头雁”，硬核装备破难题

　　绿色液体燃料，一头连着能源安全，一头系着产业升级。然而，新兴产业的技术空白、设备负荷的高频波动，让不少企业在产业化道路上望而却步。此时，沈鼓集团凭借多年深耕高端装备制造的积累，成为绿色燃料领域众多项目客户的“靠谱伙伴”，这份不约而同的选择，正是对铁西智造实力的一种认可。

　　从绿氨到绿醇，从国内首台套到全球最大级，沈鼓的“硬核答卷”写满创新与突破。沈鼓集团相关负责人介绍，在绿氨领域，沈鼓为全球最大单体国家电投大安项目提供国产化首台套绿氨离心压缩机组，为全球规模最大远景赤峰零碳氢氨项目提供了国内首台套整体成撬齿轮组装式空分压缩机组，打破国外技术垄断，让“中国制造”在全球绿氨装备领域站稳脚跟。在绿醇赛道，沈鼓先后为金风绿能25万吨绿醇、辽源天楹17万吨绿色甲醇等项目提供全流程动力装备解决方案，为绿色燃料生产注入稳定“芯”动能。

　　这些亮眼成绩的背后，是沈鼓对技术创新的执着。集团聚焦产业转型需求，持续加快绿燃领域应用技术的研发和推广，提升产品标准化、模块化能力；紧跟大规模绿色燃料项目电气化驱动趋势，不断提升设备性能可靠性与稳定性，用“十年磨一剑”的坚守破解负荷频繁变化的行业痛点。

　　从“单一造”到“全链保”，护航全生命周期

　　不只“造得好”，更要“服务优”。记者了解到，沈鼓以全生命周期服务诠释“成就客户”的初心，致力于通过系统化的组织保障、数字化的服务能力与协同化的产业生态，为客户的项目建设与运营全程护航。

　　在运维环节，沈鼓整合资源打造智能运维平台，提供一站式、一体化服务，助客户降本增效；在数字化领域，它建设数字化制造产线，实现产品数字化交付与机组智能化运行，助力客户打造绿色、高效智能工厂；在产业链协同上，它发挥“链主”企业科技引领和产业协同作用，构建“创新生态圈”，保障供应链自主可控，打造国际一流的成套交付水准。从核心装备到系统服务，沈鼓用“全链条护航”的模式，让每一个绿色燃料项目都能行稳致远。

　　作为铁西工业版图中的“压舱石”，沈鼓的突破不仅是企业自身的成长，更是铁西制造业向高端化、智能化、绿色化转型的缩影。沈鼓集团相关负责人表示，未来，集团将继续秉承“成就客户、专注品质、持续创新、追求卓越”的理念，深度融入绿氨绿醇产业的发展浪潮，探索前沿技术，突破关键瓶颈，打造核心优势，为国家绿色能源高质量发展注入“鼓”动力，让更多“中国芯”助力绿色未来，让铁西智造的金字招牌在新时代绽放更耀眼的光芒。

　　（沈阳日报、沈报全媒体记者 叶青）

　　新闻伴读

什么是“绿色液体燃料”？

　　绿色液体燃料是以可持续航空燃料（SAF）、可持续柴油、生物燃料乙醇、绿色甲醇、绿氨等为代表的低碳燃料，是国家保障能源安全、实现“双碳”目标的核心路径。发展绿色液体燃料不仅可降低对进口石油的依赖，更是化工、航运等难减排行业深度脱碳的关键解决方案，承载着培育新质生产力、推动能源转型的重任。

　　相关新闻

年产百万吨航空燃料需求配套装备制造项目落户沈北

　　10月18日，中管应用科学技术研究有限公司与辉山经济技术开发区管委会签约，年产100万吨SAF（可持续航空燃料）需求配套的等离子裂解装备生产基地项目落地沈北新区。

　　据了解，可持续航空燃料（SAF）产业是继可再生能源发电、新能源汽车、芯片、AI（人工智能）等又一重大行业领域。SAF原料来源主要是废弃油脂、农林废弃物等。综合计算，SAF可比传统航油减少80%的碳排放。在碳达峰、碳中和预期下，结合我国SAF产能规划等因素估算，到2050年SAF年消费量为2500万吨～3000万吨，年增量需达到100万吨，市场前景广阔。

　　本次签约的中管应用科学技术研究有限公司与俄罗斯科学院、大连理工大学等国内外科研机构和高校合作，设计研发的等离子技术裂解炉是生产SAF的相关装备。此次企业投资建设的年产100万吨SAF需求配套的等离子裂解装备项目，一期计划建设设备组装中心、技术研发中心、检验中心。二期计划建设等离子炬制造平台、耐火材料制造平台。

　　（沈阳日报、沈报全媒体记者 李莉 通讯员 姜岚）

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