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老字号企业装上“数字引擎”

作者:李 越

2021-01-03 07:13   来源:辽宁日报  
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  从守着高炉吃午饭,到在干净整洁的办公桌前操作鼠标,抚顺新钢铁有限责任公司热风除尘岗位员工张斌由衷感叹:“工作时不再‘耳边嗡嗡’,下班时不再‘灰头土脸’,咱工人的工作方式大变样。谁再说钢厂‘傻大黑粗’,我第一个不服!”

  抚顺新钢铁有限责任公司,由始建于1958年的原抚顺钢铁有限责任公司改制重组而来,现为民营控股的大型股份钢铁企业。

  “老字号”的钢铁企业,生产的产品又充满“传统”味儿,怎么看,都容易被贴上“粗放”的标签。

  但这家企业,硬是从零开始,自主研发适用于企业自身的智能化管理平台,实现炼钢、轧钢、质量、环保等生产、管理岗位的信息化。公司常务副总经理吴明德介绍,一个钢铁制造企业,仅围墙之内,一天中就会在产量、成本、设备、能耗、质量、物流等方面发生成千上万个异常点。这些异常点仅靠肉眼很难及时发现,即使发现,要追溯原因,加以修正,也需耗费大量人力和时间。

  用数字化方式管理,可以即时发现问题所在,第一时间作出修正。

  对此,公司煤气工程师崔永海深有感触,“我的工作是监控高炉煤气用量是否合理。以前发现问题后要查找人工记录,至少耗时半天,然后才能研究解决方案。现在我们开发了煤气复盘系统,可以随时调取煤气使用的实时数据,并自动分析原因给出解决方案,这大大节省了时间。我们也有精力去开发新系统,关注上下游生产环节情况,优化公司整体生产流程”。

  数字化,赋予企业智慧的大脑,不仅让生产更高效,还让企业产供衔接实现了再升级。

  在保障生产的前提下,2019年公司铁料冬储最高库存仅为17.7万吨,较历史最高库存降低61.64%,极大减少了资金占用。

  止住“出血点”,就是制造“赢利点”。2019年,公司销售收入同比增长“跑赢”整个钢铁行业平均值,并在钢铁行业整体利润总额同比下降的情况下,实现利润同比上升。

  数字化,“有始无终”。目前,公司正在建设智能中心,旨在全面打破厂部级物理边界,从原料到产品制造,实现一个中心管到底。“公司所有的生产数据在一个平台上共享。届时,以往一些不容易发现的损耗会浮出水面,指导我们进一步优化工作流程,降本增效。”吴明德说。

  实践者说

  “数字化,会让企业更有效益,员工更加‘聪明’。”曾在钢厂一线工作多年的吴明德坚定地认为,老产业,可以通过数字赋能变得更加精细。

  吴明德说,因生产不顺、人员老化等问题,抚顺新钢铁也曾面临巨大的困局,但数字化带来的精细管理给企业蝶变并实现“弯道超车”提供了条件。

  “更全面地收集、整理数据,并在此基础上进行分析,有助于更精准找到问题所在,快速破解,减少损耗,而这正是增效点。”吴明德说,这种变革,让员工从基础而简单的记录数据工作中抽身出来,有助于大家放宽眼界,站在更高的视角关注企业生产,发现存在的问题,为企业发展提出更多建设性意见。


(责任编辑:王海涛)

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